От идеи к воплощению

Когда мы хотим, чтобы костюм идеально сидел, мы обращаемся к опытному портному. Выбираем фасон, ткань, ходим не один раз на примерки, ждем финальной, представляя свой неповторимый облик и выслушивая друзей с их «вмагазинекупитьпроще». А потом, когда выходим в своем костюме в свет, ясно понимаем, что все это стоило того! Что вещь не сошедшая с конвейера вне стереотипов и времени.

А куда обратиться,  когда хочется создать идеальный интерьер, что называется «под себя»?

Чтобы ответить на этот вопрос, отправляюсь в Мебельную мастерскую, где создают мебель на заказ.

Первое, что вас встречает в мастерской, после директора Евгения Горбачева и запаха сосновых стружек, огромный станок совершенно космической конструкции.

“Это наша гордость, –  объясняет Евгений. Станок для создания любых криволинейных и лекальных поверхностей».

Машина управляется при помощи «бортового» компьютера. Специальная программа обрабатывает криволинейные любой сложности прямо из проекта дизайнера. Создание идеально правильных форм проходит под цифровым контролем.

Так вот как создается волнистая мебель!

На моих глазах рабочие фабрики собирают стеллаж, все без спешки, методично и скурпулезно. Стеллаж получается высотой в два метра со множеством секций.

-       Так и повезете? – удивляюсь.

-       Нет, что Вы, это контрольная сборка. Гарантия качества обязательна, мы же делаем мебель на заказ, – поясняет Евгений, делая ударение на последнее слово.

Мы находимся в зоне «подготовки деталей», где каждый, даже самый типовой предмет мебели, перед доставкой хозяину проходит «предпродажную подготовку». Помогает мастерам станок для ручной присадки, который позволяет максимально точно соединять детали между собой.

После такого тест-драйва стеллаж доставят клиенту, где его останется только  собрать с помощью фитингов. Без шума и пыли, ну или без сучка и задоринки, как говорится.

Кстати, помимо мебели из ЛДСП, фабрика производит мебель из любых пород дерева: дуб, бук, красное дерево, американский орех...  Евгений ведет меня в зону сборки массива. Сейчас на верстаке лежит роскошный дубовый дверной каркас, абсолютно нестандартных форм.

«Любой проект индивидуален. Заказчик приходит к нам со своими идеями, проектами, или просто с фотографией, а мы уже делаем замеры, чертежи, разрабатываем конструктив и добавляем свой опыт. Каждое изделие уникально, этим и обусловлены сроки выполнения заказа. В среднем это 20-25 дней», – говорит Евгений, оставляя фабричный шум за дверью своего кабинета.

Меня, естественно, интересует какие мебельные фантазии фабрике удалось воплотить в жизнь. На фотографиях замечаю знакомые стойки из Торгового Центра «Гагаринский».

«Очень интересный заказ, хотя и весьма сложный в изготовлении», – комментирует Евгений.

Следом идет шахматный стол с резной ногой.

Ручная резьба по дереву – еще один инструмент, с помощью которого можно придать мебели индивидуальность.

Вообще, производство самодостаточно. Воплотить практически любой эскиз  поможет полный арсенал станков. Но главные стратегические мощности – мастера, талантливые резчики по дереву, и даже профессиональные реставраторы.

«Основные наши заказчики – частные лица. Фактически мы можем обставить весь дом по индивидуальному проекту. От кухни до винного погреба», – рассказывает Евгений, пролистывая десятки претворенных в жизнь проектов.

Возвратившись домой с фабрики, я беру бумагу и карандаш. Рисую шкаф, стол, стулья моей мечты. Осталось снять мерки, выбрать материал и ждать контрольной сборки.

Анна Трегубова, журналист